钳工技能实训(微课版)(第5版)

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张利人 (编著) 978-7-115-69175-0

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1.遵循学习规律:从学生基础能力出发,遵循专业理论学习规律和技能形成规律,按照由易到难的顺序编排内容
2.突出技能培养:注重理论联系实际,重点放在技能操作训练上。通过大量实际操作项目,让学生熟练掌握锯、锉、刮研、螺纹加工等钳工基本技能,以及常用工量具的使用方法,提升学生的实际动手能力
3.结合就业需求:以就业为导向,通过企业调研,提取典型工作任务,根据企业用人标准选取和编排内容,使教材内容贴近企业生产实际,让学生毕业后能迅速适应工作岗位,如包含钳工的基本操作、实用零件制作等内容
4.基于教学理念:秉持 “任务驱动、项目导向” 的理念,强化岗位情境,将钳工工艺与生产实习融合,让学生在完成任务过程中学习技能,激发学习主动性和创造性
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内容摘要

本书严格依据《国家职业技能标准—钳工(2020年版)》中对初级钳工、中级钳工的知识技能要求,紧密对接机电行业相关岗位实际需求,采用“理实一体化”编写模式,实现理论知识与实操技能的深度融合。
全书共设置11个项目,主要内容有钳工基础知识,划线,锉削,锯削,孔加工,攻、套螺纹,锉配,弯形与矫正,刮削与研磨,部件装配及综合练习。各项目均遵循“任务驱动、学做合一”的思路,既注重基础理论的适度讲解,又强化实操技能的规范训练,符合职业教育的人才培养规律。
本书既可作为职业院校机电一体化技术、机械制造与自动化、模具设计与制造等相关专业的钳工课程教材,也可作为企业一线钳工从业人员的岗位培训用书及自学提升参考资料。

目录

项目一 钳工基础知识 1
任务一 钳工入门知识 1
一、钳工的主要工作任务及分类 1
二、钳工工作场地 2
三、钳工常用设备 2
四、安全文明生产知识 4
五、钳工常用设备操作及保养练习 5
任务二 钳工常用量具及测量练习 6
一、量具概述 6
二、游标类量具 6
三、千分尺 9
四、百分表 11
五、塞尺 11
六、水平仪 12
七、量具的维护与保养 14
八、测量练习 14
思考与练习 15

项目二 划线 17
任务一 划线概述 17
一、划线简介 17
二、划线工具 18
任务二 划线前的准备与划线基准的
选择 22
一、划线前的准备 22
二、划线基准的选择 22
任务三 划线时的找正和借料 24
一、找正 24
二、借料 24
任务四 等分圆周画法 25
一、按同一弦长等分圆周 25
二、按不等弦长等分圆周 26
三、用分度头等分圆周 26
任务五 划线训练 27
一、平面划线 27
二、立体划线 28
思考与练习 30

项目三 锉削 33
任务一 锉刀 33
一、锉刀的组成 33
二、锉刀的种类 34
三、锉刀的规格及选用 34
任务二 锉削技能练习 36
一、锉刀的握法 36
二、锉削姿势 37
三、锉削力和锉削速度 38
四、锉削方法 38
五、锉削质量的检验 40
六、锉削的废品分析 42
七、锉削的安全文明生产 43
八、锉削练习 43
思考与练习 47

项目四 锯削 49
任务一 锯削工具 49
一、手锯 49
二、锯条 50
任务二 锯削技能练习 51
一、手锯的握法 51
二、锯削姿势 51
三、锯削方法 52
四、锯削的废品分析 54
五、锯削的安全文明生产 55
六、锯削练习 55
思考与练习 57

项目五 孔加工 59
任务一 钻孔 59
一、钻头 60
二、钻削用量 64
三、钻孔方法 64
四、钻孔的安全文明生产 68
五、钻头刃磨练习 68
六、钻孔练习 69
任务二 扩孔 70
一、扩孔钻 70
二、扩孔练习 71
任务三 铰孔 71
一、铰刀的种类及结构特点 71
二、铰削用量 72
三、铰孔时切削液的选用 73
四、铰孔方法 73
五、铰孔练习 74
任务四 锪孔 75
一、锪孔钻的种类及结构特点 76
二、锪孔练习 76
思考与练习 77

项目六 攻、套螺纹 80
任务一 攻螺纹 80
一、攻螺纹工具 81
二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算 82
三、攻螺纹方法 83
四、攻螺纹练习 85
任务二 套螺纹 85
一、套螺纹工具 85
二、套螺纹前圆杆直径的确定 86
三、套螺纹方法 86
四、套螺纹练习 87
思考与练习 88

项目七 锉配 90
任务一 锉配凸凹体 90
一、工艺知识 90
二、练习件图样 91
三、操作步骤 92
四、操作要点 93
五、练习记录及成绩评定 94
任务二 四方件锉配 94
一、工艺知识 94
二、练习件图样 95
三、操作步骤 96
四、操作要点 96
五、练习记录及成绩评定 97
任务三 六方件锉配 97
一、工艺知识 97
二、练习件图样 98
三、操作步骤 99
四、操作要点 100
五、练习记录及成绩评定 100

项目八 弯形与矫正 101
任务一 弯形 101
一、弯形坯料长度的计算 101
二、弯形方法 103
三、绕弹簧 104
四、弯形练习 105
任务二 矫正 106
一、矫正工具 106
二、矫正方法 106
三、矫正练习 108
思考与练习 108

项目九 刮削与研磨 111
任务一 刮削 111
一、刮削概述 111
二、刮削工具 112
三、刮削方法及质量检验 114
四、刮削练习 117
任务二 研磨 119
一、研磨概述 119
二、研具 119
三、研磨剂 120
四、研磨方法及质量检验 121
五、研磨练习 123
思考与练习 125

项目十 部件装配 127
任务一 装配工艺概述 127
一、装配工艺规程的作用 127
二、装配工艺过程 128
三、装配工作的组织形式 129
任务二 装配 129
一、固定式装配 129
二、传动机构装配 134
三、轴承和轴组的装配 136
四、普通机床主轴装配与检验 138
五、装配练习 139
思考与练习 142

项目十一 综合练习 143
任务一 制作V形铁 143
一、准备要求 143
二、练习要求 144
三、操作技能评分表 145
任务二 凸凹圆模板 145
一、准备要求 145
二、练习要求 147
三、操作技能评分表 148
任务三 制作錾口锤子 148
一、准备要求 148
二、练习要求 149
三、操作技能评分表 150
任务四 锉配变角板 151
一、准备要求 151
二、练习要求 152
三、操作技能评分表 153
任务五 五方合套 154
一、准备要求 154
二、练习要求 155
三、操作技能评分表 156
任务六 燕尾镶配 157
一、准备要求 157
二、练习要求 158
三、操作技能评分表 159
任务七 复形样板 160
一、准备要求 160
二、练习要求 161
三、操作技能评分表 162
任务八 三件拼块 162
一、准备要求 162
二、练习要求 164
三、操作技能评分表 165
任务九 阶梯件镶配 165
一、准备要求 165
二、练习要求 167
三、操作技能评分表 168
任务十 开式镶配 168
一、准备要求 168
二、练习要求 170
三、操作技能评分表 171
任务十一 槽形镶配 171
一、准备要求 171
二、练习要求 173
三、操作技能评分表 174
任务十二 整体式镶配 174
一、准备要求 174
二、练习要求 176
三、操作技能评分表 177
任务十三 靠盘 177
一、准备要求 177
二、练习要求 179
三、操作技能评分表 180
任务十四 斜齿轮轴装配 180
一、准备要求 180
二、练习要求 180
三、操作技能评分表 181

参考文献 183

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作者介绍

张利人,北京信息职业技术学院,副教授。主要讲授车工、钳工等课程,在人民邮电出版社出版《钳工技能实训》教材。

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