汽车底盘机械系统检修(第2版)(附微课视频)(附实训手册)

本书附带实训工单和理论练习题,满足职业教育理实一体的教学需求
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杨智勇 (作者) 978-7-115-66576-8

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1.本书是“十四五”职业教育国家规划教材。
2.根据项目教学的要求,采用“项目引领、任务驱动”的模式编写,注重技能培养,实用性强,配套丰富的立体化教学资源。
3.本书重难点知识配套微课视频。

内容摘要

内 容 提 要
本书以常见的大众等品牌的汽车为例系统地介绍汽车底盘机械系统的基本结构、工作原理及检修方法,是职业院校汽车检测与维修技术、汽车电子技术等专业核心课程的配套教材。本书根据项目教学的要求,采用“项目引领,任务驱动”的模式编写。全书共5个项目,主要包括汽车底盘结构的认知、传动系统的检修、行驶系统的检修、转向系统的检修、制动系统的检修等。
本书既可作为职业院校汽车类相关专业课程的教材,也可作为相关从业人员的参考书。

目录

目 录
项目1 汽车底盘结构的认知 1
项目导读 1
岗位核心能力 1
相关知识 1
一、汽车底盘的基本组成 1
二、汽车底盘的总体构造 2
三、传动系统的布置形式 4
四、举升机 6
五、汽车维修常用工具 7
技能训练 15
操作一 底盘的认识 15
操作二 举升机的使用 15
操作三 常用工具的认识 15
实训工作页 15
学海领航 15
小结 15
复习题 16
项目2 传动系统的检修 17
项目导读 17
任务2.1 离合器的检修 17
岗位核心能力 17
故障现象 18
相关知识 18
一、离合器的功用与安装位置 18
二、对离合器的要求 18
三、离合器的分类 19
四、离合器的基本结构和工作原理 19
五、离合器自由间隙和离合器踏板自由行程 23
六、离合器常见故障诊断与排除 23
故障诊断与排除 25
技能训练 26
操作一 离合器的检修 26
操作二 离合器总成的拆装 28
操作三 离合器的维护 30
实训工作页 32
任务2.2 手动变速器的检修 33
岗位核心能力 33
故障现象 33
相关知识 33
一、变速器的功用与类型 33
二、普通齿轮传动的基本原理 34
三、手动变速器的组成 36
四、同步器 43
五、四轮驱动系统 47
六、手动变速器常见故障诊断 47
故障诊断与排除 50
技能训练 50
操作一 手动变速器的分解 50
操作二 手动变速器的检修 51
操作三 手动变速器的安装 52
操作四 手动变速器齿轮油的更换 53
实训工作页 54
任务2.3 万向传动装置的检修 54
岗位核心能力 54
故障现象 55
相关知识 55
一、万向传动装置的功用与组成 55
二、万向节 57
三、传动轴 61
四、中间支承 62
五、万向传动装置的故障诊断 62
故障诊断与排除 63
技能训练 64
操作一 球笼式等速万向节拆装与检查 64
操作二 传动轴的检查 66
操作三 中间支承的检修 67
实训工作页 67
任务2.4 驱动桥的检修 67
岗位核心能力 67
故障现象 68
相关知识 68
一、驱动桥 68
二、主减速器 69
三、差速器 70
四、半轴 73
五、桥壳 74
六、驱动桥的故障诊断 75
故障诊断与排除 76
技能训练 77
操作一 主减速器的拆装 77
操作二 差速器的拆装 78
操作三 单级主减速器的调整 80
操作四 半轴的检修 81
操作五 桥壳的检修 81
实训工作页 81
学海领航 81
小结 82
复习题 83

项目3 行驶系统的检修 84
项目导读 84
任务3.1 车桥的检修 84
岗位核心能力 84
故障现象 85
相关知识 85
一、车桥的功用与分类 85
二、转向桥 86
三、转向驱动桥 87
四、支持桥 89
五、车轮定位 89
六、车桥的故障诊断 92
故障诊断与排除 94
技能训练 95
操作一 前轴的检修 95
操作二 转向节的检修 96
操作三 车轮定位的检查和调整 96
实训工作页 98
任务3.2 车架与悬架的检修 98
岗位核心能力 98
故障现象 98
相关知识 99
一、车架 99
二、悬架 101
三、车架与悬架的故障诊断 109
故障诊断与排除 110
技能训练 110
操作一 前悬架的拆装与检修 110
操作二 麦弗逊式独立悬架的调整 112
实训工作页 112
任务3.3 车轮与轮胎的检修 113
岗位核心能力 113
故障现象 113
相关知识 113
一、车轮总成 113
二、车轮 114
三、轮胎 116
四、轮胎的故障诊断 120
故障诊断与排除 122
技能训练 122

操作一 车轮的拆装 122
操作二 轮毂轴承预紧度的调整 123
操作三 轮胎的检查 123
操作四 车轮动平衡的检验 124
操作五 轮胎的换位 125
操作六 轮胎的拆装 126
实训工作页 128
学海领航 128
小结 128
复习题 129
项目4 转向系统的检修 130
项目导读 130
任务4.1 机械转向系统的检修 130
岗位核心能力 130
故障现象 131
相关知识 131
一、转向系统的功用与类型 131
二、转向系统的基本组成和工作原理 132
三、机械转向器 133
四、转向操纵机构 135
五、转向传动机构 137
六、机械转向系统的故障诊断与排除 140
故障诊断与排除 143
技能训练 143
操作一 齿轮齿条式转向器的拆装与检修 143
操作二 循环球式转向器的拆装与检修 145
实训工作页 146
任务4.2 动力转向系统的检修 146
岗位核心能力 146
故障现象 146
相关知识 146
一、液压控制动力转向系统 147
二、电子控制动力转向系统 154
故障诊断与排除 161
技能训练 162
操作一 动力转向器的拆装 162
操作二 动力转向器密封性的检查 163
操作三 动力转向液压泵V形带张紧力的检查 164
操作四 转向液压泵的更换 164
操作五 转向操纵力的检查 164
操作六 转向盘自动回位的检查 164
操作七 转向液压泵压力的检查 164
操作八 动力转向系统转向油液压力的检查 165
操作九 储液罐液面高度的检查 165
操作十 动力转向油液的更换 166
实训工作页 166
学海领航 166
小结 166
复习题 168
项目5 制动系统的检修 169
项目导读 169
岗位核心能力 169
故障现象 169
相关知识 170
一、制动系统的功用及对制动系统的要求 170
二、制动系统的组成 170
三、制动系统的分类 171
四、制动系统的工作原理 171
五、制动系统主要部件 172
六、驻车制动系统的功用与组成 183
七、制动系统的故障诊断与排除 185
故障诊断与排除 188
技能训练 189
操作一 盘式制动器的拆装 189
操作二 鼓式制动器的拆装 191
操作三 盘式制动器的检查 192
操作四 鼓式制动器的检查 193
操作五 真空助力器工作情况的检查 194
操作六 制动主缸的检查 194
操作七 制动轮缸的检查 195
操作八 制动液液位的检查 195
操作九 制动踏板行程的调整 196
操作十 制动灯开关总成与踏板臂间隙的调整 196
操作十一 制动系统的排气 196
操作十二 驻车制动装置的检查 197
操作十三 驻车制动杆行程的调整 198
实训工作页 198
学海领航 198
小结 198
复习题 199
参考文献 200

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作者介绍

作者杨智勇长期从事汽车相关专业的教学工作,主讲汽车电气系统检修、汽车发动机机械和电控系统检修、汽车底盘机械和电控系统检修、汽车拆装、汽车维护等主干课程,有一定的企业实践经验,主编教材和汽车专业书籍160余部,有6部教材被评为十三五、十四五职业教育国家规划教材,有较丰富的图书编写经验。

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