高等职业教育模具设计与制造专业“双证课程”培养方案规划教材

数控加工 编程与操作

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顾晔 , 楼章华 (主编) 978-7-115-20459-2

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1.本教材力求反应数控机床的基本知识和核心技术,突出数控编程与应用。
2.在满足教学计划要求的同时,又考虑职业技能等级鉴定的知识,注重理论与实际的结合;力求层次分明、语言简练、便于教学。
3.以项目教学法为导向,基于工程实践,便于实现教学合一。

内容摘要

  本书以加工中心、数控车床的编程与操作为核心,以FANUC数控系统为主、华中数控系统为辅,按照学习与教学的规律,深入浅出地详细介绍数控机床的工作过程、数控加工工艺、数控铣削与车削的编程、数控机床的操作以及典型零件的应用实例等内容。所有零件加工程序语句都附有详细、清晰的注释说明。各章后设有思考与练习,便于学生更好地掌握所学内容;书的最后附有FANUC和华中世纪之星数控铣削指令、车削指令对照表,加工中心和数控车床安全操作规程,数控机床的维护和保养,以及常用量具测量范围、精度及用途等,以供查阅和学习参考。
  本书适合作为高等职业技术学院和技师学院模具设计与制造、数控技术应用、机械制造及自动化等专业的教学用书,也可供有关工程技术人员、数控机床编程与操作人员学习及培训使用。

目录

目 录

第 1章 数控加工概述 1
1.1 数控机床的基本知识 1
1.1.1 数控机床的产生及数控概念 1
1.1.2 数控机床的特点及应用范围 3
1.2 数控机床的组成及分类 5
1.2.1 数控机床的组成及工作原理 5
1.2.2 数控机床的分类 7
1.3 数控加工技术的发展 11
1.3.1 数控加工技术的产生 11
1.3.2 数控机床的发展历程 12
1.3.3 数控机床的发展方向 12
1.3.4 以数控为基础的现代制造技术 13
本章小结 16
思考与练习 16

第 2章 数控编程基础及数据处理 17
2.1 数控机床坐标系 17
2.1.1 坐标系及运动方向 17
2.1.2 机床坐标系与工件坐标系 19
2.2 数控编程的步骤与方法 21
2.2.1 数控编程的步骤 21
2.2.2 数控编程的方法 22
2.3 数控编程的格式 23
2.3.1 程序的结构与格式 23
2.3.2 编程规则 29
2.4 数控编程的数据处理 31
2.4.1 基点坐标计算 31
2.4.2 节点坐标的计算 32
2.4.3 辅助计算 32
本章小结 34
思考与练习 34

第3章 数控加工工艺分析 37
3.1 数控加工工艺性分析 37
3.1.1 数控加工工艺内容 37
3.1.2 零件数控加工工艺性分析 41
3.2 数控加工刀具路径 43
3.2.1 数控车削刀具路径 44
3.2.2 数控铣削刀具路径 46
3.3 工件定位和夹紧 49
3.3.1 零件的定位 49
3.3.2 零件的夹紧 50
3.3.3 夹具的选择 51
3.4 刀具与工件的相对位置 54
3.4.1 对刀点与刀位点 54
3.4.2 换刀点 55
3.5 刀具与切削用量的确定 56
3.5.1 数控加工刀具特点 56
3.5.2 数控加工刀具的选择 57
3.5.3 切削用量的确定 61
3.6 典型数控零件的加工工艺分析 65
3.6.1 数控车削加工工艺分析 65
3.6.2 数控铣削加工工艺分析 67
本章小结 69
思考与练习 70

第4章 加工中心的编程 74
4.1 加工中心简介 74
4.1.1 加工中心的概念 74
4.1.2 加工中心的分类 75
4.1.3 加工中心的加工对象 77
4.1.4 加工中心的自动换刀装置 78
4.2 加工中心程序的编制 79
4.2.1 加工中心数控系统的功能 80
4.2.2 加工中心的基本编程指令 83
4.2.3 加工中心的编程简化 111
4.2.4 华中数控系统编程指令 121
4.3 用户宏程序 127
4.3.1 变量 127
4.3.2 转移与循环 131
4.3.3 宏程序调用 133
4.3.4 宏程序加工实例 135
4.4 加工中心编程生产实例 139
4.4.1 外形铣削加工 140
4.4.2 挖槽加工 145
4.4.3 孔系加工 149
4.4.4 简单曲面加工 152
本章小结 154
思考与练习 154

第5章 加工中心操作 160
5.1 FANUC加工中心操作 160
5.1.1 FANUC0i-MC加工中心操作面板介绍 160
5.1.2 FANUC加工中心手动操作 163
5.1.3 程序的编辑与管理 163
5.1.4 刀具的设置与管理 165
5.1.5 自动运行 166
5.2 华中世纪之星加工中心操作 167
5.2.1 HNC-21/22M数控铣床操作面板介绍 167
5.2.2 华中世纪之星加工中心基本操作 171
5.2.3 程序的编辑与管理 175
5.2.4 刀具的设置与管理 175
5.2.5 自动运行 176
本章小结 176
思考与练习 177

第6章 数控车床的编程 179
6.1 数控车床简介 179
6.1.1 数控车床加工特点 179
6.1.2 数控车床的组成及分类 180
6.2 数控车床程序的编制 183
6.2.1 数控车床系统的功能 183
6.2.2 数控车床的基本编程指令 185
6.2.3 华中数控系统编程指令 205
6.3 数控车床编程生产实例 213
6.3.1 轴类零件 213
6.3.2 套类零件 215
6.3.3 圆锥曲面类零件 218
本章小结 221
思考与练习 221

第7章 数控车床操作 225
7.1 FANUC数控车床操作 225
7.1.1 FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍 225
7.1.2 FANUC0i-TB数控车床的操作步骤 226
7.2 华中数控车床操作 229
7.2.1 HNC-21/22T数控车床操作面板介绍 229
7.2.2 世纪之星数控车床操作步骤 232
7.3 数控车床对刀方法 234
本章小结 236
思考与练习 236

第8章 数控电火花线切割加工 239
8.1 数控线切割加工 240
8.1.1 数控线切割机床及其组成 240
8.1.2 数控线切割机床的编程 242
8.1.3 数控线切割机床的操作 247
8.1.4 数控线切割加工实例 255
8.2 电火花成形加工机床 256
8.2.1 电火花成形机床的结构组成和功能 256
8.2.2 电火花成形加工机床的编程指令 258
8.2.3 电火花成形加工机床的操作 263
8.2.4 电火花成形加工实例 266
本章小结 269
思考与练习 269

附录 272
附录A FANUC和华中世纪之星数控铣削指令对照表 272
附录B FANUC和华中世纪之星数控车削指令对照表 275
附录C 加工中心安全操作规程 279
附录D 数控车床安全操作规程 280
附录E 数控机床的维护与保养 280
附录F 数控机床的常用对刀仪(器) 282
附录G 常用量具 283

参考文献 286

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