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目 录 绪论 1 模块一 制图的基本知识与基本技能 3 任务一 机械制图国家标准的一般规定 3 一、图纸幅面和格式(GB/T 14689—2008) 4 二、比例(GB/T 14690—1993) 7 三、字体(GB/T 14691—1993) 8 四、图线(GB/T 4457.4—2002) 9 五、尺寸注法(GB/T 4458.4—2003) 12 任务二 绘图工具及其使用 15 一、图板、丁字尺和三角板 16 二、分规、圆规和铅笔 16 三、比例尺和曲线板 17 任务三 几何作图 18 一、等分直线段 18 二、正多边形 19 三、斜度和锥度 21 四、圆弧连接 22 五、椭圆 23 任务四 平面图形的分析与画法 24 一、平面图形的尺寸分析 24 二、平面图形的线段分析 25 三、平面图形的画图步骤 26 四、平面图形的尺寸标注 27 任务五 徒手绘图的方法 28 模块二 正投影的基础知识 31 任务一 投影法的形成与分类 31 一、投影法的概念 31 二、投影法的分类 32 三、工程上常用的几种投影图简介 33 任务二 点的投影 35 一、点在两投影面体系中的投影 35 二、点在三投影面体系中的投影 37 三、特殊位置点的投影 38 四、点的相对位置 39 任务三 直线的投影 41 一、直线的投影 42 二、直线相对投影面的位置 42 三、直线的投影特性 43 四、直线上的点 47 五、两直线间的相对位置 48 任务四 平面的投影 50 一、平面的几何元素表示法 50 二、平面相对投影面的位置 51 三、各种位置平面的投影特性 52 四、平面上的点和直线 55 模块三 立体的投影 59 任务一 基本几何体 59 一、平面立体的投影 60 二、曲面立体的投影 64 三、基本几何体的尺寸标注 71 任务二 切割体 72 一、切割体及截交线的概念 72 二、平面切割体的投影 73 三、曲面切割体的投影 76 四、切割体尺寸标注 82 任务三 相贯体 83 一、相贯体及相贯线的概念 83 二、利用积聚性求相贯线 83 三、两回转体相贯线的特殊情况 85 四、影响相贯线形状的因素及相贯线的近似画法 86 五、相贯体尺寸标注 87 模块四 轴测图 88 任务一 轴测图的基本知识 88 一、轴测图的形成及投影规律 89 二、轴测图的分类 90 任务二 正等轴测图的画法 91 一、正等轴测图的特点 91 二、平面立体正等轴测图的画法 92 三、曲面立体正等轴测图的画法 94 任务三 斜二测轴测图的画法 98 一、斜二测图的形成及参数 98 二、斜二测图的画法举例 99 模块五 组合体 102 任务一 组合体及其形体分析法 102 一、组合体的组合形式 103 二、组合体上相邻表面之间的连接关系 104 三、组合体及其三视图 105 四、画组合体视图的方法与步骤 107 任务二 读组合体视图 110 一、读组合体视图的要点 111 二、读图的基本方法 112 三、补视图和补缺线 117 任务三 组合体的尺寸标注 120 一、组合体尺寸标注的要求 121 二、组合体尺寸标注的种类和尺寸基准 121 三、组合体尺寸标注应注意的问题 122 四、常见立体尺寸标注示例 124 模块六 机械图样的基本表示法 127 任务一 视图 127 一、基本视图 128 二、向视图 129 三、局部视图 130 四、斜视图 131 五、识读视图举例 132 任务二 剖视图 133 一、剖视图的形成、画法及标注 134 二、剖视图的种类 136 三、剖切平面的种类 140 任务三 断面图 145 一、断面图 145 二、断面图的种类 145 任务四 局部放大图、规定画法和简化画法 149 一、局部放大图 149 二、规定画法 150 三、简化画法 151 任务五 第三角画法简介 153 一、第三角画法视图的形成 154 二、第三角画法与第 一角画法的区别 155 三、第三角画法与第 一角画法的识别符号 156 模块七 标准件与常用件 157 任务一 螺纹及螺纹紧固件 157 一、螺纹 158 二、螺纹紧固件及标记 166 三、螺纹紧固件连接图的画法 168 任务二 键与销 172 一、键 172 二、销 175 任务三 滚动轴承 177 一、滚动轴承的结构和种类 177 二、滚动轴承的代号和标记 178 三、滚动轴承的画法 180 任务四 齿轮 181 一、直齿圆柱齿轮 182 二、锥齿轮 186 三、蜗杆蜗轮 187 任务五 弹簧 188 一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称和尺寸计算 189 二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 189 三、圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤 190 四、装配图中弹簧的画法 190 模块八 零件图 191 任务一 零件图的作用与内容 192 一、零件图的作用 193 二、零件图的内容 193 任务二 零件上常见的工艺结构 193 一、铸造工艺结构 194 二、机械加工工艺结构 195 任务三 零件图的尺寸标注 198 一、尺寸基准 198 二、尺寸标注的形式 199 三、尺寸标注的基本原则 200 四、常见零件结构的尺寸标注 202 任务四 零件图上的技术要求 204 一、表面粗糙度 205 二、极限与配合 210 三、几何公差 220 任务五 看零件图 229 一、看图要求 229 二、看图的方法步骤 229 三、看典型零件的零件图 232 任务六 画零件图 246 一、画图前的准备工作 246 二、拟定表达方案 246 三、画零件草图 249 四、画零件图的方法步骤 249 五、测量工具和测量方法 251 六、零件测量数据处理 252 任务七 新、旧国家标准对照 252 一、表面粗糙度 252 二、极限与配合 258 三、几何公差 259 四、应用旧国家标准的图例 261 模块九 装配图 262 任务一 装配图的内容 262 任务二 装配图的表达方法 264 一、规定画法 264 二、特殊画法 264 任务三 装配图的尺寸标注和技术要求 267 一、尺寸标注 267 二、技术要求 268 任务四 装配图上的零、部件序号和明细栏 268 一、零、部件序号 269 二、明细栏 269 任务五 常见装配结构 270 一、接触面与配合面 271 二、滚动轴承的定位及密封结构 272 三、防松结构 273 四、便于拆装的结构 273 五、密封结构 274 任务六 看装配图 274 一、看装配图时要了解的内容 275 二、看装配图举例 275 任务七 由装配图拆画零件图 281 一、根据装配图拆画零件图的要求 281 二、根据装配图拆画零件图要注意的问题 281 三、拆画零件图举例 282 附录 284 附录一 螺纹 284 附录二 标准件 287 附录三 极限与配合 297 附录四 标准结构 304 附录五 常用金属材料和非金属材料 305 参考文献 308
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