目　录

项目一　认识CAXA制造工程师2008　1
任务1　了解软件的主要功能　1
任务2　认识用户界面　7
　思路分析　7
　操作步骤　8
　步骤一　认识绘图区　8
　步骤二　认识主菜单　8
　步骤三　认识立即菜单　9
　步骤四　认识快捷菜单　9
　步骤五　认识对话框　10
　步骤六　认识工具条　10
　步骤七　认识树管理器　11
任务3　管理文件　12
　思路分析　12
　操作步骤　12
　步骤一　新建文件　12
　步骤二　打开文件　12
　步骤三　保存文件　13
　步骤四　另存文件　13
　步骤五　并入文件　14
　步骤六　读入草图　14
　步骤七　样条输出　14
　步骤八　保存图片　14
　步骤九　数据接口　15
　步骤十　CAXA实体设计数据　15
任务4　控制显示　15
　思路分析　15
　操作步骤　16
　步骤一　显示重画　16
　步骤二　显示全部　16
　步骤三　显示窗口　16
　步骤四　显示缩放　16
　步骤五　显示旋转　16
　步骤六　显示平移　17
　步骤七　显示效果　17
任务5　使用工具　18
　思路分析　18
　操作步骤　18
　步骤一　使用点工具菜单　18
　步骤二　使用矢量工具　19
　步骤三　使用选择集拾取工具　19
　步骤四　使用坐标系　19
　步骤五　查询　21
　步骤六　输入坐标点　22
任务6　使用常用键　23
　思路分析　23
　操作步骤　23
　步骤一　鼠标键　23
　步骤二　回车键和数值键　23
　步骤三　空格键　23
　步骤四　功能热键　24
　项目小结　25
　综合练习　25

项目二　绘制线框造型图　27
任务1　绘制支架平面图　27
　思路分析　27
　操作步骤　28
　步骤一　绘制支架底板　28
　知识链接——绘制矩形　29
　步骤二　绘制顶圆　30
　知识链接——绘制圆　30
　步骤三　绘制连接线　30
　知识链接——绘制直线　31
　步骤四　绘制圆角　33
　知识链接——曲线过渡　33
　步骤五　绘制右侧对称图形　34
　知识链接1——平面镜像　34
　知识链接2——镜像　35
　步骤六　完善图形　35
任务2　绘制盖板平面图　35
　思路分析　35
　操作步骤　37
　步骤一　绘制盖板底面　37
　步骤二　绘制圆孔　37
　步骤三　绘制矩形槽　38
　知识链接1——等距线　38
　知识链接2——曲线裁剪　39
　步骤四　绘制六边形孔　41
　知识链接——绘制多边形　41
　步骤五　绘制6个相同的六边形孔　42
　知识链接——阵列　42
任务3　绘制汽车车标平面图　43
　思路分析　43
　操作步骤　44
　步骤一　绘制奔驰车标图圆环　44
　步骤二　绘制奔驰车标图尖角点　45
　知识链接1——绘制点　46
　知识链接2——曲线投影　47
　知识链接3——样条曲线　47
　知识链接4 ——绘制椭圆　47
　步骤一　绘制丰田车标图椭圆环　48
　步骤二　绘制丰田车标图曲线位置点　48
　步骤三　绘制丰田车标图曲线　49
　步骤四　完善图形　50
　步骤五　生成草图线　50
　项目小结　50
　综合练习　56

项目三　创建曲面造型　59
任务1　塑料按钮造型　59
　思路分析　59
　操作步骤　60
　步骤一　创建塑料按钮柱面　60
　知识链接——扫描面　60
　步骤二　创建塑料按钮的顶面　61
　知识链接1——平行导动　62
　知识链接2——曲面延伸　63
　知识链接3——曲面裁剪　63
　步骤三　创建按钮凹弧面　64
　知识链接——旋转面　65
　步骤四　创建圆角　66
　知识链接——曲面过渡　66
任务2　瓶子造型　67
　思路分析　67
　操作步骤　68
　步骤一　创建瓶子的主体曲面　68
　知识链接——放样面　69
　步骤二　创建瓶子提手　69
　知识链接1——固接导动　70
　知识链接2——曲线组合　71
　步骤三　创建瓶子底面　71
　知识链接——平面　72
任务3　风扇造型　73
　思路分析　73
　操作步骤　74
　步骤一　创建风扇叶片曲面　74
　知识链接1——曲线+曲线　76
　知识链接2——投影线裁剪　76
　步骤二　创建旋转轴曲面　77
任务4　可乐瓶底造型　78
　思路分析　78
　操作步骤　79
　步骤一　创建主体曲面　79
　知识链接——网格面　80
　步骤二　创建瓶底　81
　项目小结　81
　综合练习　84

项目四　创建实体造型　86
任务1　轴座造型　86
　思路分析　86
　操作步骤　87
　步骤一　创建轴座的底板　87
　知识链接1——基准面　88
　知识链接2——草图　88
　知识链接3——拉伸增料　89
　步骤二　创建轴座的柱体　90
　步骤三　创建轴座的凸台　91
　知识链接——等距面　92
　步骤四　创建轴座的通孔　92
　知识链接——拉伸除料　93
　步骤五　创建轴座上的筋板　94
　知识链接1——曲线投影　95
　知识链接2——筋板　95
　知识链接3——环形阵列　96
任务2　电源插头造型　97
　思路分析　97
　操作步骤　98
　步骤一　创建电源插头底盘、座体和引线头　98
　知识链接——旋转增料　99
　步骤二　创建座体上的直槽　100
　知识链接——过渡　101
　步骤三　创建导线头的凹槽　102
　知识链接——旋转除料　103
　步骤四　创建导线　103
　知识链接——导动增料　104
任务3　凿子造型　105
　思路分析　105
　操作步骤　106
　步骤一　创建凿子的头部　106
　知识链接——放样增料　109
　步骤二　创建凿子的体部和刃部　109
任务4　压板造型　110
　思路分析　110
　操作步骤　112
　步骤一　创建压板的上、下压板　112
　步骤二　创建压板的斜凸台　113
　知识链接——基准面(过直线与平面成夹角)　114
　步骤三　创建孔　115
　知识链接——打孔　116
任务5　螺杆造型　117
　思路分析　117
　操作步骤　118
　步骤一　创建螺杆主体　118
　步骤二　创建倒角　118
　知识链接——倒角　119
　步骤三　创建通孔　119
　步骤四　创建螺纹　120
　知识链接1——公式曲线　121
　知识链接2——基准面(过点且垂直于曲线构造基准面)　122
　知识链接3——导动除料　122
任务6　电话机机座造型　123
　思路分析　123
　操作步骤　125
　步骤一　创建电话机机座主体　125
　步骤二　创建话筒座凹槽　126
　知识链接——放样除料　127
　步骤三　创建话筒座曲面　127
　知识链接——创建坐标系　128
　步骤四　创建机座壳体　129
　知识链接——抽壳　130
　步骤五　创建按键孔和显示屏窗口　130
　知识链接——线性阵列　132
任务7　对讲机上盖模具造型　132
　思路分析　132
　操作步骤　134
　步骤一　创建对讲机实体造型　134
　知识链接——拔模　138
　步骤二　创建对讲机模具　138
　知识链接1——缩放　139
　知识链接2——型腔(分模预处理)　140
　知识链接3——分模　141
　项目小结　141
　综合练习　144

项目五　创建曲面实体混合造型　146
任务1　槽轮造型　146
　思路分析　146
　操作步骤　147
　步骤一　创建槽轮底盘　147
　步骤二　创建槽齿　148
　知识链接——拉伸到面　149
任务2　文具架造型　149
　思路分析　149
　操作步骤　151
　步骤一　创建文具架主体　151
　步骤二　创建便条盒、名片槽、笔孔和翻页口　152
　步骤三　创建笔槽　153
　知识链接——曲面裁剪除料　155
　步骤四　创建圆角　156
任务3　饮料瓶造型　156
　思路分析　156
　操作步骤　158
　步骤一　创建饮料瓶瓶体　158
　步骤二　创建瓶体凹槽　159
　步骤三　创建瓶底　160
　知识链接1——曲面加厚增料　162
　知识链接2——曲面加厚除料　163
　步骤四　创建瓶内腔　164
　步骤五　创建瓶口螺纹　164
　项目小结　166
　综合练习　167

项目六　零件加工　169
任务1　区分加工造型与设计造型　169
任务2　凸台零件加工　170
　思路分析　170
　操作步骤　171
　步骤一　绘制加工造型　171
　步骤二　定义毛坯　172
　知识链接——加工管理　172
　步骤三　加工六边形外台　176
　知识链接1——平面轮廓精加工　178
　知识链接2——轨迹仿真　183
　步骤四　加工型腔　185
　知识链接——平面区域粗加工　188
　步骤五　加工通孔　190
　知识链接——孔加工　191
　步骤六　生成G代码　192
　步骤七　生成工艺清单　193
任务3　壳体零件加工　195
　思路分析　195
　操作步骤　197
　步骤一　绘制加工造型　197
　步骤二　定义毛坯　197
　步骤三　粗加工内腔　198
　知识链接——区域式粗加工　200
　步骤四　粗加工不同高度的突起　204
　步骤五　精加工突起与内腔侧壁　207
　知识链接——轮廓线精加工　212
　步骤六　加工通孔　214
　步骤七　生成G代码　216
　步骤八　生成工艺清单　216
任务4　公司标牌加工　217
　思路分析　217
　操作步骤　218
　步骤一　绘制加工造型与文字造型　218
　步骤二　定义毛坯　219
　步骤三　加工标牌上表面　220
　知识链接1——曲面区域精加工　221
　知识链接2——参数线精加工　223
　步骤四　加工标牌上的字　224
　知识链接1——投影线加工　226
　知识链接2——曲线式铣槽　228
　步骤五　生成G代码　230
　步骤六　生成工艺清单　230
任务5　花瓶凸模加工　231
　思路分析　231
　操作步骤　232
　步骤一　绘制加工造型　232
　步骤二　定义毛坯　232
　步骤三　粗加工花瓶凸模　233
　知识链接——扫描线粗加工　234
　步骤四　精加工瓶体曲面　236
　知识链接——扫描线精加工　237
　步骤五　补加工瓶体曲面　239
　知识链接——笔式清根加工　240
　步骤六　生成G代码　242
　步骤七　生成工艺清单　242
任务6　花瓶凹模加工　243
　思路分析　243
　操作步骤　244
　步骤一　绘制瓶体的加工造型　244
　步骤二　定义毛坯　245
　步骤三　粗加工花瓶凹模　246
　知识链接——等高线粗加工　247
　步骤四　精加工花瓶凹模　250
　知识链接——等高线精加工　251
　步骤五　生成G代码　253
　步骤六　生成工艺清单　253
任务7　花盘零件加工　254
　思路分析　254
　操作步骤　255
　步骤一　绘制加工造型　255
　步骤二　定义毛坯　255
　步骤三　加工中间通孔　256
　步骤四　加工花形凹坑　257
　知识链接1——导动线粗加工　258
　知识链接2——导动线精加工　261
　步骤五　加工外轮廓　261
　知识链接——轮廓导动精加工　264
　步骤六　生成G代码　265
　步骤七　生成工艺清单　266
任务8　手机外壳模具加工　266
　思路分析　266
　操作步骤　267
　步骤一　绘制加工造型　267
　步骤二　定义毛坯　267
　步骤三　粗加工手机外壳模具　268
　步骤四　精加工手机外壳模具　269
　步骤五　补加工手机外壳模具　270
　知识链接——等高线补加工　272
　步骤六　生成G代码　274
　步骤七　生成工艺清单　275
　项目小结　275
　综合练习　281

参考文献　282