目 录







课题一　电动机与基本电气控制线路 1
任务一　认识三相交流异步电动机 1
任务二　实现电动机点动控制 5
任务三　实现电动机自锁控制 13
任务四　实现电动机点动与自锁混合
控制 18
任务五　实现电动机正反转控制 23
任务六　实现工作机械行程与位置
控制 27
任务七　实现电动机 —△降压启动
控制 32
任务八　实现电动机调速控制 37
课题二　PLC基本指令的应用 42
任务一　PLC基本知识与操作 42
任务二　应用PLC实现电动机自锁
控制 53
任务三　应用PLC实现点动与自锁
混合控制 57
任务四　应用PLC实现顺序启停
控制 61
任务五　应用PLC实现正反转
控制 65
任务六　应用PLC实现电动机 —△
降压启动控制 69
任务七　应用PLC实现单按钮启动/
停止控制 73
任务八　高速计数器的一般应用
程序 77
课题三　PLC步进指令的应用 83
任务一　应用单流程模式实现3台电动机
顺序启动控制 83
任务二　应用选择流程模式实现运料
小车控制 88
任务三　应用并行流程模式实现交
通信号灯控制 91
*任务四　应用混合流程模式实现
电动机3速控制 95
课题四　PLC功能指令的应用 100
任务一　应用数据传送指令实现电动
机 —△降压启动控制 100
任务二　应用触点比较指令实现彩灯循环控制 105
任务三　应用算术运算指令实现功率
调节控制 108
任务四　应用组件比较指令实现不同
规格的工件分别计数 114
任务五　应用时钟控制功能实现马路
照明灯控制 117
任务六　应用循环指令编写求和
程序 120
任务七　应用跳转指令实现手动/自动
工作方式选择控制 124
任务八　应用子程序调用指令编写
应用程序 127
任务九　组装5人竞赛抢答器 129
任务十　应用BCD码指令实现停车场空
车位数码显示 133
*课题五　PLC通信 138
任务一　实现两台PLC相互启动/停止
控制 138
任务二　实现两台PLC综合计数
控制 145
任务三　实现3台PLC相互启动/停止
控制 149
*课题六　PLC模拟量扩展模块的
使用 155
任务一　用数码管显示输入的模拟
电压值 155
任务二　应用PLC输出模拟可调
电压 160
任务三　实现两个模拟电压大小
比较 163
*课题七　变频器的使用 165
任务一　认识变频器 165
任务二　设置变频器工作参数 171
任务三　实施变频器面板操作 174
任务四　实施变频器外部操作 175
任务五　实施变频器面板与外部组合
操作 176


任务六　应用继电器控制变频器
调速 177
任务七　应用PLC控制变频器多段
调速 179
*课题八　触摸屏的使用 184
任务一　设置触摸屏的操作环境
参数 184
任务二　用触摸屏实现电动机启动/
停止控制和故障显示 190
任务三　用PLC、变频器与触摸屏实现
调速控制 198
附录A　FX2N系列PLC性能规格表 207
附录B　FX2N系列PLC基本指令与步进指令表 209
附录C　FX2N系列PLC功能指令表 210
附录D　三菱通用变频器FR-E500参
数表 214