第 一篇　液压传动

第 1章　液压传动基础　1
1.1　液压传动的工作原理及组成　1
1.1.1　液压传动的工作原理　1
1.1.2　液压传动系统的组成　2
1.1.3　液压传动系统的图形符号　3
1.2　液压传动的特点　3
1.2.1　液压传动的优点　3
1.2.2　液压传动的缺点　4
1.3　液压油　4
1.3.1　液压油的主要性质　4
1.3.2　液压油的种类　6
1.3.3　液压油的使用　7
1.4　液压传动基本理论　9
1.4.1　液体静力学基础　9
1.4.2　液体动力学基础　12
1.4.3　液流的压力损失　15
1.4.4　小孔和缝隙的流量　17
1.4.5　气穴现象和液压冲击　19
思考与练习　20

第 2章　液压泵　22
2.1　液压泵的工作原理及性能参数　22
2.1.1　液压泵的工作原理　22
2.1.2　液压泵的主要性能参数　23
2.2　齿轮泵　24
2.2.1　齿轮泵的工作原理和结构　24
2.2.2　齿轮泵的困油问题　25
2.2.3　齿轮泵的径向不平衡力　25
2.2.4　齿轮泵的排量和流量　26
2.2.5　中高压齿轮泵的特点　26
2.2.6　内啮合齿轮泵　27
2.3　叶片泵　28
2.3.1　单作用叶片泵　28
2.3.2　双作用叶片泵　30
2.4　柱塞泵　33
2.4.1　轴向柱塞泵　33
2.4.2　径向柱塞泵　36
2.5　液压泵的选用与维护　37
2.5.1　液压泵的选用　37
2.5.2　液压泵的使用与维护　37
2.5.3　液压泵的常见故障及排除方法　38
能力训练1　液压泵的拆装　40
思考与练习　42

第3章　液压缸与液压马达　44
3.1　液压缸的类型　44
3.1.1　活塞缸　44
3.1.2　柱塞缸　46
3.1.3　摆动缸　47
3.1.4　其他液压缸　48
3.2　液压缸的设计　49
3.2.1　工作压力　49
3.2.2　主要尺寸的确定　49
3.2.3　液压缸的结构设计　51
3.3　液压马达　54
3.3.1　液压马达的性能参数　55
3.3.2　轴向柱塞马达　56
3.3.3　叶片式液压马达　57
3.4　液压缸的使用与维护　57
3.4.1　液压缸的使用　57
3.4.2　液压缸的常见故障及排除方法　58
3.5　液压马达的使用与维护　58
3.5.1　液压马达的使用与维护　58
3.5.2　液压马达的常见故障及排除方法　58
能力训练2　液压缸的拆装　59
思考与练习　60

第4章　液压阀　62
4.1　方向控制阀　63
4.1.1　单向阀　63
4.1.2　换向阀　64
4.2　压力控制阀　71
4.2.1　溢流阀　72
4.2.2　顺序阀　74
4.2.3　减压阀　76
4.2.4　溢流阀、顺序阀和减压阀的比较　76
4.3　流量控制阀　77
4.3.1　流量控制的特性　77
4.3.2　节流阀　79
4.3.3　调速阀　79
4.4　其他液压控制阀　81
4.4.1　比例阀　81
4.4.2　叠加阀　82
4.4.3　二通插装阀　83
4.4.4　电液伺服阀　85
4.5　液压阀的使用与维护　86
4.5.1　液压控制阀的安装使用　86
4.5.2　液压控制阀的故障原因及排除方法　87
能力训练3　液压阀的拆装　90
思考与练习　91

第5章　液压辅助元件　93
5.1　油箱　93
5.1.1　油箱的结构　93
5.1.2　油箱的设计要点　94
5.2　滤油器　95
5.2.1　滤油器的主要性能指标　95
5.2.2　滤油器的主要类型　96
5.2.3　滤油器的选用和安装　97
5.3　蓄能器　98
5.3.1　蓄能器的功用　98
5.3.2　蓄能器的类型　98
5.3.3　蓄能器的使用和安装　99
5.4　压力继电器、压力表、压力表开关　99
5.4.1　压力继电器　99
5.4.2　压力表　100
5.4.3　压力表开关　100
5.5　管件　101
5.5.1　油管　101
5.5.2　管接头　102
5.6　密封装置　103
5.6.1　间隙密封　103
5.6.2　密封元件　104
5.6.3　对密封装置的使用要求　106
5.7　油冷却器　106
5.7.1　水冷式冷却器　107
5.7.2　风冷式冷却器　107
5.7.3　油冷却器安装的场所　107
思考与练习　108

第6章　液压基本回路　109
6.1　方向控制回路　109
6.1.1　换向回路　109
6.1.2　锁紧回路　110
6.1.3　浮动回路　110
6.2　压力控制回路　111
6.2.1　调压回路　111
6.2.2　卸荷回路　112
6.2.3　平衡回路　113
6.2.4　减压回路　114
6.2.5　增压回路　114
6.2.6　保压回路　115
6.3　速度控制回路　116
6.3.1　调速回路　116
6.3.2　快速回路　125
6.3.3　速度换接回路　126
6.4　多缸工作控制回路　128
6.4.1　顺序动作回路　129
6.4.2　同步动作回路　130
6.4.3　互不干扰回路　132
能力训练4　基本回路的设计与安装　132
思考与练习　134

第7章　液压传动系统　137
7.1　组合机床动力滑台液压系统　137
7.1.1　概述　137
7.1.2　液压系统工作原理　139
7.1.3　液压系统特点　139
7.2　数控车床液压系统　140
7.2.1　概述　140
7.2.2　液压系统工作原理　141
7.2.3　液压系统特点　142
７.3　多轴钻床液压系统　142
7.3.1　概述　142
7.3.2　液压系统工作原理　142
7.3.3　液压系统特点　144
7.4　塑料注射成型机液压系统　145
7.4.1　概述　145
7.4.2　液压系统工作原理　146
7.4.3　液压系统特点　149
7.5　汽车起重机液压系统　150
7.5.1　概述　150
7.5.2　液压系统工作原理　150
7.5.3　液压系统特点　153
7.6　挖掘机液压系统　153
7.6.1　概述　153
7.6.2　液压系统工作原理　153
7.6.3　液压系统特点　155
7.7　液压系统的使用与维护　156
7.7.1　液压系统的安装与调试　156
7.7.2　液压系统的使用与维护　158
7.7.3　液压系统的常见故障及排除方法　158
能力训练5　液压系统的设计　161
能力训练6　液压系统的故障诊断及其排除　163
思考与练习　164

第 二篇　气压传动

第8章　气压传动概述　165
8.1　气压传动系统的工作原理及组成　165
8.1.1　气压传动系统的工作原理　165
8.1.2　气压传动系统的组成　166
8.2　气压传动的特点　167
8.2.1　气压传动的优点　167
8.2.2　气压传动的缺点　167
思考与练习　167

第9章　气动元件　168
9.1　气源装置　168
9.1.1　空气压缩机　168
9.1.2　空气净化装置　169
9.1.3　储气罐　172
9.1.4　油雾器　172
9.2　气动执行元件　174
9.2.1　气缸　174
9.2.2　气动马达　179
9.3　气动控制元件　180
9.3.1　压力控制阀　180
9.3.2　流量控制阀　181
9.3.3　方向控制阀　183
9.4　气动逻辑元件　184
9.5　气动辅助元件　186
思考与练习　187

第 10章　气动回路及应用实例　188
10.1　气动基本回路　188
10.1.1　换向回路　188
10.1.2　速度控制回路　189
10.1.3　压力控制回路　191
10.1.4　气液联动回路　191
10.2　气压传动系统应用实例　193
10.2.1　工件夹紧气压传动系统　193
10.2.2　数控加工中心气动
换刀系统　194
思考与练习　195

附录　常用液压与气动元件图形符号(GB/T786.1—1993)　196
参考文献　200